Czujniki magnetostrykcyjne mogą być stosowane w przemyśle drzewnym

Czujniki magnetostrykcyjne są stosowane w branży obróbki drewna. Wskaźniki LED umożliwiają monitorowanie w czasie rzeczywistym. Mogą być także przystosowane do pracy w trudnych warunkach.

Konstrukcja i produkcja czujników magnetostrykcyjnych firmy Soway może być w pełni dostosowana do trudnych warunków panujących w tartakach i jest z powodzeniem stosowana w ekstremalnych środowiskach o dużym natężeniu uderzeń i wibracji od ponad 20 lat. Wydajność produkcyjna obróbki drewna może być zoptymalizowana dzięki wyższej prędkości i dokładniejszej kontroli.

Proces piłowania polega głównie na cięciu kłód na deski. Schemat blokowy wygląda następująco:

Zastosowanie betonu:

Tartak zazwyczaj wykorzystuje techniki cięcia krzywoliniowego i piłowania wyrzynarką. Każdy kloc jest skanowany przez skaner 3D, a jego kształt jest wyginany na jego podstawie. Im wyższa odporność, tym wyższa jakość produktów. Podczas tego procesu kłody, różne narzędzia i rolki robocze są często przełączane, aby uzyskać odpowiednią krzywą. Synchronicznie używanych jest ponad dwieście czujników. Są one zintegrowane z cylindrami hydraulicznymi każdej osi, aby zapewnić ich precyzyjne i dynamiczne pozycjonowanie oraz zapewnić sprzężenie zwrotne położenia dla cylindrów, które napędzają brzeszczoty pił i kłody.

Zakłady przetwórstwa drewna zazwyczaj mają dwa rodzaje maszyn: zwykłe prasy do obróbki drewna i prasy ciągłe, obie wykorzystują czujniki magnetostrykcyjne. Czujniki Sowaya przekazują informacje zwrotne o odległości prasowania i ruchu poziomym. Dokładność musi wynosić 0,05 mm, skok wynosi około 300 mm, każda prasa wykorzystuje 4 czujniki przemieszczenia do kontrolowania stanu synchronizacji.

Poniższy rysunek przedstawia serwomechanizm zamkniętego układu, który przekształca ręcznie obsługiwaną prasę do płyt wiórowych w całkowicie automatyczny, programowalny system. Precyzyjną kontrolę prasy zapewnia elektroniczna pompa serwo oraz czujniki ciśnienia i położenia. Ta automatyczna kontrola może monitorować subtelne zmiany w działaniu prasy, skracając w ten sposób czas cyklu maszyny z 20 minut do 5 minut.

Jak pokazano na rysunku, magnetostrykcyjny czujnik położenia zamontowany jest w cylindrze połączonym z płytą dociskową za pośrednictwem pręta transmisyjnego.

Czujnik: typu pręta dociskowego, typu skorupy aluminiowej

Sygnał wyjściowy: zależny od górnego interfejsu sygnałowego komputera (SSI/analogowy)

Zalety naszych czujników

    • Wskaźnik LED, wygodny do monitorowania stanu czujnika w czasie rzeczywistym

    • Solidna i niezawodna konstrukcja pozwala na stosowanie czujnika w szerokim zakresie trudnych warunków

    • Wysoka odporność na uderzenia, wysoka odporność na wibracje oraz doskonałe właściwości EMI i przeciwzakłóceniowe zapewniają bezproblemową pracę sprzętu

    •Element czujnika jest łatwy do wymiany, nie ma potrzeby uwalniania ciśnienia ani uszkadzania uszczelki cylindra

    • Dynamiczna informacja zwrotna online o parametrach wymiarowych produktu (płyty wiórowej)

    • Precyzyjna kontrola jakości produktu

    • Zwiększona wydajność prasy (oszczędność 70% czasu)